• 交易說(shuō)明：
• 提供樣品
• 形態(tài)：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 級(jí)別：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 貨源地：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 來(lái)源產(chǎn)品：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 產(chǎn)品規(guī)格：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 雜質(zhì)含量：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 顏色：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 用途：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 外觀：
• 注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造
• 加工說(shuō)明：
• 可直接加工生產(chǎn)

注塑550升垃圾桶模具/大型注塑模具制造

1.主要加工設(shè)備：高速精雕，數(shù)精雕，雙頭火花機(jī)，普通火花機(jī)，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設(shè)備40余臺(tái).2.加工能力：產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)、模具制造及注塑加工成型，100副/月3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc4.模具冷卻采用循環(huán)，有效 產(chǎn)品出模效率。5.后期處理：，拋光，電鍍等。6.模具壽命：按客戶使用要求設(shè)計(jì)。7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗(yàn)-裝配-碰模-試模-生產(chǎn)。
 
的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提之一，我公司技術(shù)部有10位模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產(chǎn)品 的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等）這些模具主要也容易出的問(wèn)題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、N80、H13，S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。
 
小霞模具有大大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開模，歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)！  浙江小霞實(shí)力大大，能：模具制造，產(chǎn)品加工，產(chǎn)品 處理，產(chǎn)品安裝，小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)！小霞模具技術(shù)要求如下:1．對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。模具壽命達(dá)到客人使用要求。2．設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。3．開模前充分分析塑件外觀缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法等問(wèn)題）。
 
4．模具外觀：模具外觀無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。5．模具運(yùn)輸：模具運(yùn)輸裝上鎖模片，包裝堅(jiān)固、防銹。6．模具資料：在模具交貨的同時(shí)，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。小霞模具有大大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開模，歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)！  浙江小霞實(shí)力大大，能：模具制造，產(chǎn)品加工，產(chǎn)品 處理，產(chǎn)品安裝，小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)！小霞模具溫馨提示：
 
浙江小霞模具 歡迎你來(lái)公司指導(dǎo)定做模具。制造塑料注塑模具。 浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產(chǎn)品 處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠， 歡迎您來(lái)廠訂購(gòu)模具 !小霞模具為您打造制造成本低美觀實(shí)用的模具，小霞公司模具流程如下。    小霞模具已通過(guò)ISO9001:2000體系認(rèn)！技術(shù)要求如下:    1．對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。模具壽命高達(dá)100萬(wàn)次以上。
 
    2．設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。    3．造成塑件外觀缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法等問(wèn)題）。    4．模具外觀：模具外觀無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。    5．模具運(yùn)輸：模具運(yùn)輸裝上鎖模片，包裝堅(jiān)固、防銹。    6．模具資料：在模具交貨的同時(shí)，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。 模具外觀、外形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶注塑機(jī)型號(hào)。2：客戶銘牌制作，(模具編號(hào)、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時(shí)間)安裝鉚釘固定， 符合標(biāo)準(zhǔn)。3:  圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個(gè)以上螺絲固定。4:  澆口套球面R符合標(biāo)準(zhǔn)，澆口套R(shí)>成型機(jī)R5:  澆口套及流道 拋光至600#砂紙以上，避免棱角。6:  模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號(hào)；模板編號(hào)A0，B0；進(jìn)出水標(biāo)記IN,OUT；連接管路標(biāo)記L；進(jìn)出油標(biāo)記O  IN，O  OUT；字碼符合標(biāo)準(zhǔn)。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作7:  模具地側(cè)安裝立腳以保護(hù)底面，無(wú)情況可以垃圾釘代替。8:  大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設(shè)U型槽或穿孔,與成型機(jī)固定 對(duì)應(yīng)。9:  模架 不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。10:  模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。部位除外。11:  吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。12:  頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程塊，不能用螺絲代替。13:  模具撐頭面積應(yīng)達(dá)到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。14:  模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級(jí)）。螺絲吊模料長(zhǎng)度，螺絲直徑的1.2倍以上。15:  螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。16:  重量超過(guò)10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和 符合標(biāo)準(zhǔn)。
 
日期：2023-8-19 輝