• 品牌/廠家：
• 志乾機械
• 產品型號：
• 500-4
• 產品尺寸：
• 5500*1800*2600mm
• 產品重量：
• 2800kg
• 產品樣式：
• 立臥復合式
• 螺桿數量：
• 單螺桿
• 新舊程度：
• 全新
• 產品電壓：
• 380V
• 電動機功率：
• 30kw
• 產品用途：
• 食用油精煉設備
• 加工定制：
• 可定制
• 服務區域：
• 全國

 精煉設備是用于提高壓榨油品質的設備，經過脫酸、脫膠、脫色、脫臭等工藝后，(電聯：壹八零 3781 二九伍伍）使壓榨油的過氧化值、氣味等指標達到國一標準，即食用油質量標準。該設備使用食品級不銹鋼制作，設備投資小，見效快，設計合理，結構緊湊，布局美觀，是創建城鄉現代油廠油坊的理想選擇。我們公司也可以根據客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級規格的油品加工設備.

精煉設備用途：

國內食用油的品種繁多，有大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油以及玉米油、米糠油、芝麻油、油茶籽油、亞麻籽油等等。從工藝上來看，食用油加工工藝有壓榨法和浸出法。無論是通過壓榨工藝制取的油脂，還是浸出工藝獲取的食用油，都要經過精煉工藝，才能夠食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質、脂狀雜質等對人體有害的成分除去或減少到一定的數值，滿足相關標準對品質食用油規定要求。

精煉設備工藝流程：

1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉，溫度至65度左右加鹽水后，將轉速降低至5r/min-35r/min轉，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時分離脫膠。該過程中，可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂，也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質，在一定溫度、真空度條件下，對油脂中深色素、雜質進行吸附，使油脂色澤透亮。
4、脫臭：在脫色與脫臭進行熱交換時，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴，開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂的溫度高達240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進行熱交換，之后流至冷凝器。

 

加工食用油成套設備,花椒籽榨油生產線,志乾精制棉籽油提煉設備

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